作為地源熱泵的核心部件，壓縮機在運行過程中要注意根據(jù)聲音進行判斷識別，是否有泄漏情況或是其他問題的發(fā)生。在使用前應(yīng)對機組的電流電壓進行測量，確保電流不得超出機組的額定電流。

地源熱泵在運行過程中要經(jīng)常打開蒸發(fā)器底部的排污閥進行排污工作，如果污泥雜質(zhì)過多時，須將蒸發(fā)器的排污球閥拆除后進行排污。排污時要注意需根據(jù)機組中水質(zhì)的狀況選擇人工機械清洗亦或是化學(xué)物質(zhì)清洗，清洗完成后，在機組運行半個小時之后檢查一下水質(zhì)的狀況，必要時需在清理一遍。如果冬季不使用時要注意防止蒸發(fā)器因結(jié)凍而造成的損壞。

注意：地源熱泵機組不允許露天存放且無有效的遮蔽措施，機組不允許沖洗。

地源熱泵機組應(yīng)有專用機房，并應(yīng)采取措施將機組運行時產(chǎn)生的熱量從機房排走，通風(fēng)量能夠維持室溫不超過40℃的要求。

地源熱泵機組應(yīng)安裝在不變形的剛性底座或混凝土基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，應(yīng)能承受機組運行時的重量。見機組基礎(chǔ)參考圖。

地源熱泵機組基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水溝等足夠排放能力的排水措施，以便季節(jié)性停止運行或維修時排放系統(tǒng)中的水。

地源熱泵機房應(yīng)有足夠的空間以便機組的安裝和維修保養(yǎng)，機房應(yīng)有足夠的拔管空間；同時壓縮機上方不應(yīng)敷設(shè)管道及線管。

對地源熱泵機組的管件或是管路的維護需要根據(jù)使用情況進行定期的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題時需及時的進行修理，確保機組的正常運行。用戶在收到貨物后，應(yīng)對其進行仔細檢查，以確認機組型號是否正確，在運輸過程中是否出現(xiàn)損壞，并確認所有預(yù)定的零配件是否均已收到。如有損壞，應(yīng)立即告知送貨人，如果出現(xiàn)表面損傷以外的問題，應(yīng)立即通知當?shù)劁N售公司！

四、 日常維護與保養(yǎng)知識

1、機組調(diào)整后已達最佳工作狀態(tài)，請用戶不要隨意更改已設(shè)置的運行參數(shù)。

2、機組在試車運行24小時后，必須清洗水泵進水端之水過濾器。

3、日常運行時應(yīng)做好記錄，特別要記錄不正常運行時出現(xiàn)的各種現(xiàn)象、時間和工況等參數(shù)，便于對故障進行分析、檢查。

4、機組應(yīng)由專人操作管理，發(fā)現(xiàn)異常及時停機并查明原因、排除故障，嚴禁帶故障運行。

5、嚴禁頻繁操作各開關(guān)，開機次數(shù)不得超過6次/小時，且開機運行時間應(yīng)在5分鐘以上。

6、主電路電源開關(guān)在正常使用期內(nèi)不能斷開，以保持壓縮機油加熱器的正常運行。

7、正常使用期內(nèi)應(yīng)每月進行一次全機檢查，項目為：

① 電源接線的緊固螺栓有無松動；

② 機組各運動部件有無雜音，運行是否正常；

③ 制冷/熱系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常；

④ 各壓縮機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常；

⑤ 干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結(jié)霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，如視鏡有濕度顯示(顏色變紅)，則需更換干燥過濾器芯。

⑥ 壓縮機潤滑油是否正常，運轉(zhuǎn)時如油位低于視油鏡的2/3，應(yīng)添加潤滑油；如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾器芯。

8、季節(jié)性停機：

①主電路電源開關(guān)斷開，機組空氣開關(guān)斷開；

②在水泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉靠近機組的水系統(tǒng)截止閥；

③放盡循環(huán)水管路和地下水管路的存水；

④放盡冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)部存水。

9、季節(jié)性停機后再開機：

① 主電路電源開關(guān)接通，機組空氣開關(guān)接通；

② 將壓縮機潤滑油預(yù)熱8小時以上；

③ 檢查膨脹水箱的地源，打開循環(huán)水管路的排氣閥，排盡管道內(nèi)空氣。

以上工作完成后，按規(guī)定的操作步驟開啟空調(diào)主機，即可進入正常制冷/熱運行。

10、每兩年應(yīng)對冷凝器和蒸發(fā)器至少清洗一次，可采用機械或化學(xué)法。此項工作應(yīng)由專業(yè)人員完成。