問：地源熱泵中管式換熱器好還是板式換熱器好？

答：套管換熱器效率高于板式,不易堵,但重量、體積大于板式。選什么樣的換熱器似乎跟溫差沒什么非凡關(guān)系吧。要達(dá)到怎樣的工藝效果當(dāng)然要通過工藝計算才行了。什么樣的換熱器基本上都能達(dá)到同樣的工藝效果，無非還有個經(jīng)濟性問題需要考慮。

管式換熱器結(jié)構(gòu)全面優(yōu)化整合，使結(jié)構(gòu)更合理，性能更穩(wěn)定。與套穿其內(nèi)銅管管束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體，并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接鞏固成型，套管兩端各自導(dǎo)出制冷劑和冷卻水連接套路。

管式換熱器是為中小型冷水(熱泵)機組設(shè)計制造的專用產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于水環(huán)熱泵機組，水源冷水(熱泵)機組，空氣源冷水(熱泵)機組，地源冷水(熱泵)機組等制冷設(shè)備。

板式換熱器屬于高效換熱設(shè)備。在實際應(yīng)用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器。

其實無論是從換熱角度還是經(jīng)濟角度，板式換熱器要優(yōu)越于管式換熱器：

板式換熱器兩種流體可實現(xiàn)純逆流，一般為順流或逆流方式。但在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動，總體上是錯流的流動方式，降低了對數(shù)平均溫差。板式換熱器能實現(xiàn)溫度交叉，末端溫差能達(dá)到1℃;管殼式換熱器不能實現(xiàn)溫度交叉(即二次側(cè)出口溫度不高于一次側(cè)的出口溫度)，末端溫差只能達(dá)到5℃。

板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般約為管殼式的3～5倍。主要原因是流體在管殼式換熱器的殼程中流動時存在著折流板——殼體，折流板——換熱管，管束——殼體之間的旁路，通過這些旁路的流體，沒有充分參與換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，湍流效果明顯(雷諾數(shù)約為150時即為湍流)，故能獲得較高的傳熱系數(shù)。

經(jīng)濟角度上，由于板式換熱器屬于可拆式，在一些工況使用變化中，可以靈活增加板片或者清洗，從而進一步來達(dá)到理想的換熱效率。管式換熱器再遇累死的工況，就只能清洗，但是由于其本身的特性，清洗有一定的難度，必須要專業(yè)的清洗公司。如果是較為嚴(yán)重的泄漏，只能采取更換整機，大大增加了資金投入。

小編也認(rèn)為板式換熱器比較好：

板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般約為管殼式的3～5倍。主要原因是流體在管殼式換熱器的殼程中流動時存在著折流板——殼體，折流板——換熱管，管束——殼體之間的旁路，通過這些旁路的流體，沒有充分參與換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，湍流效果明顯（雷諾數(shù)約為150時即為湍流），故能獲得較高的傳熱系數(shù)。

對數(shù)平均溫差大。板式換熱器兩種流體可實現(xiàn)純逆流，一般為順流或逆流方式。但在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動，總體上是錯流的流動方式，降低了對數(shù)平均溫差。板式換熱器能實現(xiàn)溫度交叉，末端溫差能達(dá)到1℃；管殼式換熱器不能實現(xiàn)溫度交叉（即二次側(cè)出口溫度不高于一次側(cè)的出口溫度），末端溫差只能達(dá)到5℃。

板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。

板式換熱器金屬消耗量低。主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。

板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數(shù)值K可達(dá)16720J/(m2h℃)(水對水)，較之列管換熱器高2~4倍。

板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。

板式換熱器組裝靈活。當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。

板式換熱器熱損失小。板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。