如今在烘干行業中，空氣能熱泵烘干機已經占有了一席之地，因為它特別好用所以才受到了眾多用戶的歡迎，那么我們就來盤點一下它的好處有哪些。

燃煤的烘烤溫度相對比較高，許多原材料無法應用，而空氣能熱泵烘干機利用控制設備的運轉狀況，能夠將烘干房內的溫度控制在20-80℃之間，充分滿足大多數的原材料烘干需求。據錦沐精工小編數據統計，目前空氣能熱泵烘干機可以應用有以下幾大領域：花卉、人參、枸杞、菊花、各種中草藥材等藥材烘干機；果蔬、竹筍、海產品、臘肉、果脯、食用菌、紅薯、魚類、肉禽等農林牧副漁產品烘干機；污泥、印刷、紡織、電鍍、陶瓷、橡膠等工業用品烘干機，干燥機，以及酒店布草、衣物等服務業領域都可以應用到空氣能熱泵烘干技術。

傳統烘干存在著一定的局限性，而空氣能熱泵的出現為這些問題提供了新的解決方式，它是一種溫和的，更接近自然懂額干燥方式，更適合大部分農產品等熱敏性物料的干燥。與傳統的烘干方式相比，空氣能熱泵烘干機避免了烘干溫度過高、烘干時間較長、能耗損害較大等問題，可以根據特定的物料來對溫度及時間進行調節，讓烘干出來的產品品質更穩定，色澤更好，用戶收益更高。

空氣能熱泵烘干機利用的是空氣中的熱量，在烘干過程中利用空氣進行循環帶走水分，因此在烘干過程中大大減少了烘干時間，烘干速度更快，與傳統的烘干方式相比，熱效率僅為40%，經濟性十分顯著。

目前，空氣能熱泵烘干機已經在眾多的領域得以應用，從糧食烘干到果蔬烘干，從木材烘干到污泥烘干，從電鍍烘干到香料烘干，空氣能熱泵烘干機技術越來越被消費者所認可，市場前途一片光明。

1：空氣能熱泵烘干機綠色環保零污染

熱泵烘干機系統原材料放置在烘干房內，在完全封閉式的空間成功烘干流程，在烘干進程中，不易受到外界灰塵臟物還有空氣中的異味等因素干擾，因而不易造成烘干原材料的二次污染，特別是在是對某些食品類的原材料。傳統式的燃煤鍋爐烘干工藝，在燃煤鍋爐流程時會產生二氧化碳，硫化氫，一氧化氮等污染物，不但會對環境造成污染，并且由于烘干系統選用的是循環風的模式，那樣也會將沒有散發完的污染物帶到烘干房內，繼而影響烘干的原材料。

2：空氣能熱泵烘干機節約人力成本

燃煤鍋爐烘干工藝選用的是人力實現加煤添柴，并且這個流程是持續連續的實現，對人力的要求同樣是頗高的，有些原材料的烘干高達數天，還需要人力連班倒的實現添煤加柴。而空氣能熱泵烘干機選用的是自動化的一鍵式操作，當啟動設定好設備的運轉曲線之后，即無需人力值守，只待烘干工藝成功就可以出料。

3：空氣能熱泵烘干質量相對于燃煤鍋爐工藝更加好

燃煤鍋爐工藝的溫度是利用人力持續的實現加煤添柴來實現控制的，過程中會出現溫度時高時低的情形，溫度把控不好，繼而對烘干的原材料造成成色的影響。而空氣能熱泵烘干機選用的是PLC控制溫度和濕度，還可以把溫度偏差控制在0.5℃范圍之內，考慮原材料針對烘干工藝流程中的各項需求，從而成功針對原材料更加適合的烘干曲線，確保色質、外觀等多方面的控制。再者燃煤鍋爐的高溫會造成原材料中的有利用價值成分伴隨著水份揮發繼而造成損失。

4：空氣能熱泵烘干機烘干成色均勻一致

燃煤鍋爐烘干工藝，燃煤熱風爐排放進入烘房內的熱空氣均勻度和高低情形不一致，會造成局部高溫區域原材料提早烘干，而低溫區域的原材料都還沒烘干，繼而會造成局部原材料在烘干流程中霉變，進而導致不良品的出現。而空氣能熱泵烘干機選用合理安排的通風管道設計，確保烘干房內每個部位的溫度和風量大致相同，從而確保原材料干燥的均勻度。

5：空氣能熱泵烘干機無安全問題

燃煤鍋爐烘干工藝流程中有明火的出現，且烘干溫度和壓力過高，均存在安全問題。而空氣能熱泵烘干技術，設備的溫度和濕度自動化控制，溫度不易過高，且無明火等安全問題。

6：空氣能熱泵烘干機可回收利用有價值的容易揮發成分

例如玫瑰花露等從原材料中蒸發到烘房內的有利成分，還可以經過回收，利用空氣能熱泵實現冷凝回收成水。

熱泵烘干機的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節能或安全的物料。已研究和應用較多的物料如木材、谷物、種子、食用菌、藥材、海產品、生物活性制品、茶葉、紙張等。

與其它低溫干燥裝置相比，由于設備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。

與普通干燥裝置相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。